你知道超聲波焊接機常見幾大誤區嗎?
目前利用超聲波焊接機已相當普及、產品包裝、切割、 鉚埋、壓花、打孔、等行業是必不可缺的設備, 于是各式各樣, 各種功能的超聲焊接機也應運而生。
應用領域不同, 使用方法和對設備要求大不相同,現時使用中消費者存在很大的區, 針對這些誤區加以說明!
超聲波輸出功率誤區;超聲波輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質 、設計工藝決定,一但換能器定型,功率也就定型了,衡量輸出能 量的大小是一個復雜的過程。
不是換能器越大,電路使用功率管越多,輸出能 量就越大,它須要相當復雜的振幅測量儀,才能準確測量其振幅,由于大多數使用者對超聲知識太了解,又加上某些銷售人員的誤導,給消費者一個錯誤認識。
消耗電能多少并不能反應輸出超聲功率的大小,如產生縱向能 量低,而消耗電流大,只能說明設備的效率低下,無功功率大而宜。
超聲波焊接機種選擇誤區:使用多大輸出功率, 振蕩頻率、振幅范圍,要根據工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。
如果對超聲不是太了解,請教正規的超聲波生產廠工程技術人員。有條件的話到廠家現場溝通,不要盲目聽從一些非正規超聲銷售人員的誤導。
目前生產相關設備的公司特別混雜,其中大部為家庭式作坊,對電路進行生搬硬套仿制,對工作原理似懂非懂。
仿制出的設備有以下致命缺陷:其一是外買原材料品質無法保證,其二生產工藝的核心技術沒有掌握。設備在中功率和大功率工作時經常表現出不穩定,產品合格率低。有時會設備損壞。
如驅動換能器的功率變壓器,所使用的磁性材料參數無法測量,磁飽和磁通密度(Bs ) 磁感應強度(Bm) 、有 效磁導率(Ue) 、剩余磁通密度(Br)、矯頑力(A/M)、損耗因數(tan£)、溫度系數(au/K—1),繞制工藝相當講究,包擴抽真空浸環氧樹脂。這些測試設備和生產環境家庭式工廠是無法做到的。
超聲波焊接機常見的誤區和保養知識嗎
1、 空氣濾凈器中的積水bai,應在滿du溢前及時排放。
2、 焊機每使用滿一月,滑動zhi部位應揩試干凈,dao重新涂上y質潤滑油脂。
3、 清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑,應使用中性洗滌劑,輕輕擦試。
4、 每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃。
超聲波塑焊機是超聲波塑料焊接機的簡稱。超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術,各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,而不需加溶劑、粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率、降低成本,提高產品質量及安 全生產。
超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能,調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。 焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動摩擦產生熱 能使塑膠熔化, 振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵, 整個周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料